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獻縣方遠碾壓混凝土抗彎拉彈性模量
產品簡介：
公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005本方法規定了測定水泥混凝土抗彎拉彈性模量的方法和步驟。抗彎拉彈性模量是以抗彎拉強度時的加荷模量為準。本方法適用于各類水泥混凝土棱柱小梁試件。
二、引用標準：
GB/T 2611—1992《試驗機通用技術要求》
GB/T 3722—1992《液壓式壓力試驗機》
JB/T 54251—1994《杠桿千分表產品質量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現場取樣方法》
T 0558—2005《水泥混凝土抗彎拉強度試驗》
三、設備：
1、壓力機、抗彎拉試驗裝置：儀器設備應符合T 0558的規定。
2、千分表：一個（分度值為0.001mm，0級或l級）
3、千分表架：一個。圖T0559—1為金屬剛性框架，正中為千分表插座，兩端有三個圓頭長螺桿，可以調整高度。
4、毛玻璃片（每片約1.0cm2）、502膠水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、鋼卷尺和鉛筆等。
四、試件制備：
1、試件尺寸符合T 0551中表T0551—1的規定，同時在試
件長向中部1／3區段內表面不得有直徑超過5mm深度超過2mm的孔洞。
2、每組6根同齡期同條件制作的試件，3根用于測定抗彎拉強度，3根則用作抗彎拉
彈性模量試驗。
五、試驗步驟：
1、至試驗齡期時，自養護室取出試件，用濕布覆蓋，避免其濕度變化。清除試件表面
污垢，修平與裝置接觸的試件部分（對抗彎拉強度試件即可進行試驗）。在試件上下面（即
成型時兩側面）劃出中線和裝置位置線，在千分表架共四個腳點處，用干毛巾先擦干水分，
再用502膠水粘牢小玻璃片，量出試件中
部的寬度和高度，精確至1mm。
2、將試件安放在支座上，使成型時的側面朝上，千分表架放在試件上，壓頭及支座線垂直于試件中線且無偏心加載情況，而后緩緩加上約1kN壓力，停機檢查支座等各接縫處有無空隙（必要時需加金屬薄墊片），應確保試件不扭動，而后安裝千分表，其觸點及表架觸點穩立在小玻璃片上，如圖T0559—2。
3、取抗彎拉極限荷載平均值的l／2
為抗彎拉彈性模量試驗的荷載標準（即F0.5）
，進行5次加卸荷載循環，由lkN起，以
0.15kN／s～0.25kN／s的速度加荷，至3kN刻度處停機（設為F0），保持約30s（在此段加荷時問中，千分表指針應能起動，否則應
提高F0至4kN等），記下千分表讀數△o，而后繼續加至F0.5，保持約30s，記下千分表讀數
△0.5；再以同樣速度卸荷至lkN，保持約30s，為*次循環，如圖T0559-3。
4、同*次循環，共進行五次循環，取第五次循環的撓度值為準。如第五次與第四次循環撓度值相差大于時，須進行第六次循環，直到兩次相鄰循環撓度值之差符合上述要求為止，取最后一次撓度值為準。
5、當最后一次循環完畢，檢查各讀數無誤后，立即去掉千分表，繼續加荷直至試件折斷，記下循環后抗彎拉強度，觀察斷裂面形狀和位置。如斷面在三分點外側，則此根試件結果無效；如有兩根試件結果無效，則該組試驗無效。
六、試驗結果：
1、按簡支梁在三分點各加荷載等的跨中撓度公式反算
求得：（T0559-1）
式中：——混凝土抗彎拉彈性模量（MPa）；——終荷載及初荷載（N）；——對應及的千分表讀數（mm）；——試件支座間距離（ =450mm）；——試件斷面轉動慣量 （mm4）。
2、以3個試件測值的算術平均值為測定值。3個試件中最大值或最小值中如有一個與中間值之差超過中間值的15％，則把最大值和最值舍去，以中間值作為試件的抗彎拉強度。如有兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15％時，則該組試驗結果無效。3個試件中如有一個斷裂面位于加荷點外側，則混凝土抗彎拉強度按另外兩個試件的試驗結果計算。如果這兩個測值的差值不大于這兩個測值中較小值的15％，則以兩個測值的平均值為測試結果，否則結果無效。如果有兩根試件均出現斷裂面位于加荷點外側，則該組結果無效。注：斷面位置在試件斷塊短邊一側的底面中軸線上量得。結果計算精確至1OOMPa。
獻縣方遠碾壓混凝土抗彎拉彈性模量
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