工作原理

　　水泥凈漿攪拌機通過雙速電機驅動，實現(xiàn)攪拌葉的自轉與公轉結合。電機經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳至傳動箱內的蝸桿、蝸輪及齒輪組，主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉；同時，攪拌葉通過行星齒輪圍繞固定內齒輪完成自轉。這種雙轉雙速設計（公轉慢速62±5r/min、快速125±10r/min；自轉慢速140±5r/min、快速285±10r/min）使水泥與水充分混合，形成均勻試驗用凈漿。設備支持手動與自動兩種模式，自動模式下通過時間程控器完成慢攪120秒、停15秒、快攪120秒的標準化程序。

　　標準操作指南

　　操作前準備

　　環(huán)境與設備檢查：確保設備放置在水平臺面，墊5-8mm橡膠板防震；檢查電源線、接地線連接牢固，電氣絕緣電阻≥5MΩ。

　　部件安裝：將清潔后的攪拌鍋置于升降座，順時針旋轉手柄鎖緊；安裝攪拌葉，調整與鍋壁間隙至2±1mm。

　　材料準備：稱取500g水泥試樣，按標準方法確定水量，采用不變水量法時先倒入142.5ml水，5-10秒內加入水泥。

　　操作流程

　　啟動與攪拌：

　　自動模式：將開關撥至“自動”，設備自動完成慢攪、停、快攪程序。

　　手動模式：撥至“手動”，通過三位開關控制慢、停、快階段，人工計時。

　　停拌與刮漿：慢攪結束后暫停，用刮刀將鍋壁及葉片殘留漿體刮入鍋中。

　　后續(xù)處理：攪拌完成后降下攪拌鍋，刮凈漿體并立即進行標準稠度、凝結時間等試驗。

　　維護與保養(yǎng)

　　日常清潔：每次使用后用清水沖洗攪拌鍋與葉片，清除殘留漿體，防止硬化堵塞。

　　潤滑管理：每季度向傳動箱內齒輪、軸承加注二硫化鉬潤滑脂；滑板與立柱導軌定期滴入機油。

　　部件檢查：長期停用時擦拭設備，覆蓋防塵罩；定期檢查攪拌鍋變形情況，避免間隙超標。

　　安全操作：運行時嚴禁觸碰攪拌部件；電源線破損或異常聲響立即停機檢修。

　　注意事項

　　嚴格遵循GB/T1346標準，控制試驗環(huán)境溫度20±2℃、濕度≥50%。

　　攪拌葉公轉方向與機體標識一致，避免反向運行損壞機構。

　　長期停用前需將設備全部清洗，加注潤滑劑后存放于干燥環(huán)境。