混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī) 規(guī)格型號：HKCM-2型
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)測定儀是根據(jù)《DL/T5150-2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》及《SL352-2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》所規(guī)定的技術(shù)要求而設(shè)計(jì)的，利用旋轉(zhuǎn)水流來沖擊混凝土表面鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗(yàn)，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的相對抗力。
混凝土抗沖磨試驗(yàn)機(jī)測定儀技術(shù)參數(shù)
1、試模尺寸：內(nèi)徑300±2mm ，高100±1mm
2、試樣鋼筒尺寸：內(nèi)徑305±6mm,高450±25mm
3、電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min
4、鋼球直徑：Φ25.4±0.1mm,Φ19.1±0.1mm,Φ12.7±0.1mm,
5、電源：AC 380V 50HZ
6、功率：1.5KW
7、體積：1600 mm ×1000mm ×600mm
8、重量：180kg
使用方法及注意事項(xiàng)：
1、準(zhǔn)備工作
1.1檢查試驗(yàn)設(shè)備有無異常；檢查設(shè)備附件是否齊備。
1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法制備試件，允許骨料大粒徑為40mm，試驗(yàn)以三個(gè)試件為一組。
1.3試驗(yàn)前，試件需在水中至少浸泡48h。
2、使用方法
2.1試驗(yàn)時(shí)，取出試件，擦去表面水分，稱量（到1g）。
2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。
2.3將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。
2.4在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。
2.5確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開機(jī)。
2.6每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
2.7累計(jì)沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（到1g）。
2.8計(jì)算：混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。
2.8.1抗沖磨強(qiáng)度按式(4.19.4-1)計(jì)算：
式中：fa——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間，h/ (kg/m2);
T——試驗(yàn)累計(jì)時(shí)間，h；
A-試件受沖磨面積，m2；
ΔM——經(jīng)T時(shí)段沖磨后，試件損失的累計(jì)質(zhì)量，kg。
2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計(jì)算：
式中：L%——磨損率，%；
M0——試驗(yàn)前試件質(zhì)量，kg;
MT——試驗(yàn)后試件質(zhì)量，kg。
2.8.3以一組三個(gè)試件測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如單個(gè)測值與平均值的差值超過15%時(shí)，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個(gè)測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，若一組中可用的測值少于兩個(gè)，則該組試驗(yàn)應(yīng)重做。
3、使用中的注意事項(xiàng)：
3.1、由于試驗(yàn)時(shí)間太長，所以試驗(yàn)機(jī)開啟以后，要派專人看守，如果在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有什么異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備。
3.2、在試驗(yàn)中應(yīng)注意按時(shí)每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
設(shè)備保養(yǎng)知識：
1、使用前的檢查
1.1開機(jī)時(shí)檢查設(shè)備電機(jī)及轉(zhuǎn)動體統(tǒng)是否正常。
1.2檢查設(shè)備附件是否齊備。
2、使用后的保養(yǎng)
2.1關(guān)閉電源。
2.2試驗(yàn)做完以后要把設(shè)備各個(gè)部位擦拭干凈，所有活動部位加上潤滑油。
3.3請用防塵設(shè)施把設(shè)備蓋好。
3、停用狀態(tài)的保養(yǎng)
定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容：
1、每隔三個(gè)月開機(jī)檢查一次。
2、擦拭設(shè)備塵土。
3、活動部位加潤滑油
