化工、醫藥產品的生產，大都是通過攪拌工藝過程來實現的。攪拌器的作用是在攪拌容器內產生不同的液體流型，使容器內物料進行主體循環，將各種成分的物料通過攪拌器的作用實現物料間的傳熱、傳質、分散、吸收、懸浮、乳化等過程，從而獲得所需的化工、醫藥產品。今天，海鑫藍寶就為您分享關于攪拌器的小知識。

　　搪玻璃攪拌器的作用根據攪拌器所形成的液體流型不同，攪拌器可分成兩大類：軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。

　　軸向流攪拌器所形成的液體流動，是由攪拌器葉片上下表面的壓力差形成的，使液體沿著旋轉軸方向自上而下或自下而上地流動。槳式攪拌器、推進式攪拌器以及軸流攪拌器都屬于軸向流攪拌器。

　　徑向流攪拌器所形成的液體流動，是由攪拌器的離心作用形成的，將液體沿徑向和周向甩向容器壁，然后沿壁做向上或向下的流動。葉輪式攪拌器、錨式（框式)攪拌器屬于徑向流為主的攪拌器。

　　總之，液體攪拌是使參與攪拌的各種物料能充分混合，不同類型攪拌過程的液體流動狀況對攪拌器的要求均有不同，且一種形式的攪拌器只能對一種或幾種性質攪拌操作有良好的效果，任何一種結構形式的攪拌器不可能適應所有類型攪拌操作。

　　搪玻璃錨式（框式）攪拌器的作用：該形式攪拌器適用于高黏度物料的攪拌，能使容器內整體物料攪動而盡量減少死角。攪拌器對流體的主要功能是剪切，由于攪拌錨直徑較大，錨外邊近壁，回轉時有相似于括壁的功效，能減薄容器壁液體層流邊界層，有利于提高夾套傳熱效果。

　　錨、框式攪拌器一般設計成低速攪拌，轉速一般≤80r/min，屬于溫和攪拌。用于粗結晶工藝，有利于晶粒長大，提高下道工序過濾時結晶體的收得率。

　　搪玻璃槳式攪拌器的作用

　　搪玻璃槳式攪拌器分平槳和斜槳兩種形式。每種形式又分一檔槳葉和兩檔槳葉。每檔攪拌槳葉數為4，屬于徑流式攪拌，主要功能是剪切，標準的搪玻璃槳式攪拌器轉速不超過125r/min，總體上屬慢速攪拌。

　　該類搪玻璃攪拌器適用于低黏度物料的分散、結晶操作。

　　搪玻璃葉輪式攪拌器的作用

　　搪玻璃葉輪式（國際上通稱三葉后掠式）攪拌器，也屬于徑向流攪拌器。其特點是：結構簡單，輸出性能強，適應范圍廣，能對容器內流體提供較強的主體循環（或稱體積循環）。在達到相同主體循環量時，其動力消耗較錨式與槳式小。對中、低黏度物料與錨式與槳式攪拌器更為合適。

　　該攪拌器是使流體在葉片推動下，產生周向和徑向運動，能提供較強的剪切力，促進汽包和液滴的細化、混合，擴大兩者接觸面，加快傳熱、傳質過程。葉輪式攪拌器適應范圍很廣。它配上適當的折流擋板，適合混合、導熱、聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等過程，能達到比較好的攪拌效果。且單位動力的排放量比錨式和槳式大，使液體有較大的主體循環量及湍流強度，適用于要求強烈攪拌的場合。

　　該攪拌當轉速在130r/min時，它能使攪拌消耗功率較小且對液體產生較大的離心和排放能力，加強容器內液體的體積循環。這是日本一位有名的攪拌器專家經過大量實驗得出的結論。但是，裝置葉輪式攪拌器時，必須考慮相應的擋板的物件，不然會使容器內液體形成漩渦，使液體繞著容器壁而整體旋轉，會影響傳質效果。

　　搪玻璃軸流式攪拌器的作用軸流式攪拌器是近年來國內市場上出現的新型的搪玻璃攪拌器，與現有的搪玻璃攪拌器相比它具有如下優點：

　　1、翻動量（也稱泵送流量）大

　　2、剪切適當且分布比較均勻

　　3、動力消耗小

　　4、屬于循環控制性攪拌：該攪拌器的轉速為110~200r/min，必要時還可提高。該攪拌器特別適用于液固懸浮、互溶液體的混合、不互溶液體的分散、結晶、萃取、懸浮聚合等操作過程，也適用于需要大翻動量的其他操作過程。