FYYQ-6型砂漿坍落擴展度試驗儀

砂漿坍落擴展度試驗: 每盤砂漿用膠凝材料為500 克。按設計配合比配料, 將膠凝材料和砂子裝入 ISO 攪拌機的攪拌鍋。采用自動控制攪拌程序開機干拌 30 秒后以同摻法加入泵送劑水溶液。將玻璃板和試驗圓模用濕毛巾潤濕, 把試模置于放置水平的玻璃板中央。攪拌完畢, 快速用砂漿盛滿試模, 慢慢地垂直提起試模, 待砂漿流動停止后測量其兩個垂直方向上的直徑, 取其平均值為砂漿坍落擴展度( 至 5m m) , 同時, 觀查記錄砂漿的離析泌水狀態( 也可觀察到表面氣泡狀態) , 然后, 將砂漿全部收回, 盛入適當容器( 如小塑料桶) , 蓋蓋以防止水分蒸發。靜置 1 小時觀察泌水情況, 然后人工攪拌均勻, 測其 1 小時時的坍落擴展度。再次將砂漿全部收入容器靜置半小時后觀察 1. 5 小時時的泌水情況并測量其坍落擴展度。

GJ/T283-2012標準ZMS-T50型自密實混凝土T50坍落擴展度測定儀

新拌自密實混凝土自密實性能測試方法

A.1 自密實混凝土坍落擴展度和T50試驗方法

A.1.1 本方法用于測量新拌自密實混凝土的填充性能。

A.1.2 儀器應符合下列要求：

1 混凝土坍落度筒應符合現行行業標準《混凝土坍落度儀》JG 3021相關規定。

2 底板應為硬質不吸水的光滑正方形平板，邊長為1000mm，zui大撓度不超過3mm。在平板表面標出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓，見圖A.1.2。

圖A.1.2 底板

3 鏟子、抹刀、鋼尺（精度1mm）、秒表、盛料容器等輔助工具。

A.1.3 試驗步驟應符合下列規定：

1 潤濕底板和坍落度筒，在坍落度筒內壁和底板上應無明水；底板應放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置。

2 在新拌混凝土試樣不產生離析的狀態下，將其填入坍落度筒內，利用盛料容器使內盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿，自開始入料至填充結束應在1.5min內完成，且不施以任何搗實或振動。

3 用刮刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起30cm的高度，提起時間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動后，測量展開圓形的zui大直徑，以及與zui大直徑呈垂直方向的直徑，測定直徑時量測一次即可。自坍落度筒提起至測量拌合物擴展直徑結束應控制在40s內完成。

4 測定擴展度達500mm的時間T50時，應自坍落度筒提起時開始，至擴展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，以秒表測定時間，至0.1s。

A.1.4 混凝土的擴展度為混凝土拌合物坍落擴展終止后擴展面相互垂直的兩個直徑的平均值，應至5mm。

A.1.5 觀察zui終坍落后的混凝土狀況，如發現粗骨料在中央堆積或zui終擴展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。