SHQ型混凝土透氣系數測定儀是我公司根據《TB10120-2002 鐵路瓦斯隧道技術規范》開發的一套測定混凝土透氣系數的試驗儀器,儀器由HS-40型混凝土抗滲儀改裝而成，自動加壓，恒壓，操作簡便，數據準確，是檢測混凝土

透氣系數的理想工具。

技術參數：試件尺寸:185*175*150,
工作zui大壓力:1.4MP
測量精度:小于0.1ml
電壓：380V
功率：1.1KW

使用說明 
編輯 1.1 安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向zui大撓曲應小于

4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。
1.2 安設傳力桿 當側模安裝完畢后，即在[1]  需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。
當混凝土板連續澆筑時，可采用鋼筋支架法安設傳力桿。即在嵌縫板上預留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端

固定在支架上，支架腳插入基層內。當混凝土板不連續澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設傳為桿。即在端模板外側增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側定位模

板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續澆筑鄰板混凝土時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。
1.3 攤鋪和振搗 對于半干硬性現場拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板zui大板厚度為22～600px；塑性的商品混凝土一次攤鋪的zui大厚度為650px。超過一次攤鋪的zui大厚度時，應分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間

隔時間不得超過30min，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。

相關技術：

施工中應注意以下幾點:

① 真空吸水深度不可超過30cm。

② 真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍。

③ 吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內逐步升高到400～500mmHg，zui高值不宜大于650～700mgHg，計量出水量達到要求。關泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續抽吸10～15s，

以脫盡作業表面及管路中殘余水。

④ 真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。

  接縫施工縱縫應根據設計文件的規定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫

板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。

  表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時，其勞動強度大，還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較

高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光;安裝細抹葉片，即可進行精光。

養護和填縫混凝土板做面完畢應及時進行養護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。養護時間一般約為14～2ld。混凝土宜達到設計要求，且在養護期間和封縫前，禁止車輛通行，在

達到設計強度的40說后，方可允許行人通行。其養護方法一般有兩種方法:濕治養生法，這是zui為常用的一種養護方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20～30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以

及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間，每天應均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態。塑料薄膜養生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過

氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內混凝土的水分，保濕養生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應妥善防護。

自動調壓混凝土抗滲儀HP-4.0型混凝土抗滲儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統各處的壓強相等原理,以水泵施壓,并通過智能數控表保持壓力在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置, HP-4.0型混凝土抗滲儀適用于測定混凝土的抗滲性能的實驗和抗滲標號的測定,同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查,符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）,T0528-94,GBJ81-85等標準對抗滲儀的要求,因此得到了有關生產,施工,設計,教研等部門的廣泛使用。自動調壓混凝土抗滲儀

HP-4.0型混凝土抗滲儀技術參數：

1.zui大工作壓力：4MPa

2.工作方式：自動恒壓

3.一次可作試件數：6個

4.試模幾何尺寸（亦稱主模）：上口直徑：174mm；下口直徑：185mm；高度：165mm

5.柱塞泵參數：流量：0.11L/min；水泵柱塞直徑：12mm ；行程：10mm；往復頻率：154次/分

6.電動機：功率：90W 1390r/min；電源：380V-50HZ

7.外形尺寸：960*650*975mm

8.重量：≈210kg

HP-4.0型混凝土抗滲儀結構及工作原理：

HP-4.0型混凝土抗滲儀主要由機架試模,分離器,水泵,蓄水罐和電氣控制部分組成,各部分的結構和作用分述如下：

1.機架試模部分：機架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤,M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上,試模與試模之間通過M12的螺栓相連接,中間的“Ｏ”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中,緊固試模采用內六方扳手。

2.分離器部分：分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面,主要是控制六個試體的水路的通或截止用,回水截門用以減壓。

3.水泵部分：水泵是以90瓦電動機為動力源,通過兩極齒輪變速,帶動偏心軸旋轉,然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態。

4.蓄水罐部分：蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗前用漏斗,通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將罐內水通過放水咀放盡